Sales

Vereenvoudigde en kortere doorlooptijd, snelle gereedschappen om productieonderdelen in kleine tot middelgrote volumes te leveren, voor kostenreductie en herhaalbaarheid van capaciteiten

Nu de productontwikkelingscycli steeds korter worden, blijft rapid prototyping een van onze meest ideale diensten voor productie in kleine volumes, concepttests en pilotruns vóór massale investeringen. Premium Part biedt betrouwbare en betaalbare snelle gereedschapsdiensten voor de productie van hoogwaardige stalen en aluminium prototypegereedschappen. Onze diensten bestrijken zowel eindgebruik in kleine volumes, brug- als massaproductie. We kunnen precisie-CNC-bewerkingen integreren via onze digitale productietechnologie om prototypes en productiematrijzen te maken die duurzaam, gedetailleerd en langdurig zijn. Bij Premium Parts begrijpen we de noodzaak van perfectie in alles wat we doen: onze design-for-manufacturability (DFM)-analyse om u te helpen de ontwerpefficiëntie te verbeteren en waar mogelijk de kosten te verlagen. Onze snelle gereedschapsdiensten worden uitgevoerd om zelfs de kleinste details in uw matrijs en matrijscomponenten vast te leggen. Terwijl we gereedschap van gehard staal gebruiken voor productieruns waarbij grote volumes betrokken zijn, kunnen we aluminium gereedschap gebruiken om goedkope, snelle en betrouwbare mallen te maken voor snelle prototyping en productie in kleine volumes. We bieden ook matrijzenbouw, gereedschap met meerdere holtes en andere gespecialiseerde gereedschapsdiensten.

Product detail

Wat is Rapid Tooling?

Rapid tooling is een rapid prototyping-techniek die voornamelijk wordt gebruikt in plaats van conventionele gereedschappen om functionele mallen te produceren tegen lagere kosten en kortere doorlooptijden. Deze productiemethode combineert rapid prototyping-technieken met de digitale vasthoudendheid van elektronische CAD-gegevensbestanden om een productiematrijs te creëren in plaats van een onderdeel. De mallen die met snelle gereedschapsdiensten worden geproduceerd, worden vaak harde gereedschappen genoemd. Ze worden gebruikt bij het maken van honderden tot duizenden kopieën van een onderdeel en dienen als het "origineel" bij het spuitgieten van kunststof en het spuitgieten onder druk .

Snelle tooling-aluminium mal Snelle gereedschapsstaalvorm

Voordelen van Rapid Tooling

Rapid Tooling heeft verschillende voordelen ten opzichte van het conventionele gereedschapsproces. Enkele van de belangrijkste voordelen van snelle gereedschapsbewerkingen zijn:

1. Snelle doorloopsnelheid is het belangrijkste kenmerk van snelle gereedschapsbewerkingen. Met behulp van het digitale CAD-bestand en digitale productie kan Rapid Tooling mallen en matrijzen voor productiebewerkingen met kleine tot middelgrote volumes sneller maken dan conventionele gereedschappen. Snelle gereedschapsbewerkingen kunnen ongeveer 40-60% van de traditionele gietdoorlooptijden verkorten.
Snelle ommekeer

2. Precisie Precisie is van cruciaal belang bij het bewerken, omdat uw mallen zullen worden gebruikt om andere kopieën te maken. Rapid Tooling maakt gebruik van digitale technologie die gereedschappen met hoge precisie kan vervaardigen. Op deze manier kunt u erop vertrouwen dat de nauwkeurigheid en details van snel gereedschap gegarandeerd zijn, en kunt u vertrouwen op uw investering in gereedschap. Rapid Tooling-mallen kunnen op verschillende manieren worden afgewerkt, waaronder textureren, polijsten en parelstralen.
Precisie

3. Complexe geometrieën Dankzij snelle gereedschappen kunt u in alle vrijheid innoveren. Met onze digitale mogelijkheden geïntegreerd in ons snelle gereedschapsproces, kunnen we matrijsgereedschappen maken met complexe vormen en ingewikkelde patronen. Rapid tooling kan ook eenvoudig worden aangepast om ontwerpwijzigingen en aanpassingen mogelijk te maken.
Complexe geometrieën

4. Goedkope gereedschappen Met snelle gereedschappen kunnen budgettaire beperkingen worden omzeild en aluminium gereedschappen worden gebruikt om goedkope matrijzen te vervaardigen voor productieruns van kleine tot middelgrote volumes. Rapid tooling is ongeveer 40-50% goedkoper dan traditioneel matrijsgereedschap.
Goedkoop

Snelle gereedschapstoepassingen

• Matrijzen maken Met Rapid Tooling kunnen onderdelen, kernen en holtes van matrijzen worden gemaakt voor kunststofspuitgiet- en spuitgietbewerkingen in tot 40 procent minder tijd dan conventionele processen.

• Snelle prototyping en productie in kleine volumes

Goedkope gereedschappen van aluminiummaterialen kunnen u helpen mallen en matrijzen te maken voor snelle prototyping en een laag volume met eindgebruikerskwaliteit.

Snelle gereedschapstechnologie

• CNC-frezen Bij CNC- bewerkingen kunnen ingewikkelde ontwerpen, details en texturen in het matrijsgereedschap worden verwerkt. •

Elektro-ontladingsbewerking
EDM is ideaal om de onconventionele kenmerken te creëren die traditionele freesmachines niet kunnen produceren. Het wordt veel gebruikt om mallen te produceren en het kan nauwkeurig zijn.

CNC-gefreesde aluminium mal Bewerking met elektrische ontlading

Industrieën

Rapid Tooling wordt gebruikt in vrijwel elk aspect van de industriële productie, de productie van kleine volumes en het maken van productprototyping. De volgende industrieën kunnen gebruik maken van snelle hulpmiddelen:

• Automobielsector • Lucht- en ruimtevaartsector • Bouwsector • Consumentenelektronica • Consumentenproducten • Leger/defensie • Energie en energie • Medisch • Transport • Onderwijs

Materiaal opties

Bij Premium Parts wordt snel gereedschap meestal bereikt met aluminium- en staallegeringen. Hier zijn enkele eigenschappen van beide soorten materialen:

Aluminium
Aluminium is de ideale keuze voor goedkoop snelgereedschap. Aluminium mallen worden vaak gebruikt bij het maken van mallen voor kleine oplages die in de hele cyclus mogelijk niet meer dan ongeveer 10.000 shots produceren. Het gebruik van aluminium kan de gereedschapskosten met wel 25% verlagen.
Aluminium is een uitstekende optie vanwege de maatvastheid en warmteafvoerende eigenschappen. Aluminium 7075 is ideaal voor zeer lage volumes, met een capaciteit van meer dan 10.000 onderdelen. De onderdelen zullen echter niet bogen op de beste textuur, glans of oppervlakteafwerking. De zachtheid betekent een betere bewerkbaarheid en kortere doorlooptijden. Bij Premium Parts gebruiken we de 7075 voor on-demand gereedschapsbewerkingen.

Staal
Staal is een stevig, kwalitatief hoogstaand en zeer efficiënt gereedschapsmateriaal. Stalen mallen zijn sterker en hebben doorgaans een langere levensduur dan aluminium alternatieven. Het wordt over het algemeen gebruikt voor de productie van grote volumes en is duurder om te produceren met langere doorlooptijden. Stalen mallen kunnen ongeveer 50.000 schoten meegaan. Het staal P20 wordt veel gebruikt bij snelgereedschappen, vooral wanneer de onderdelen genoegen kunnen nemen met een normale oppervlakteafwerking. Afhankelijk van de geometrie, de grootte en de harsstructuur van het onderdeel kunnen hoogwaardige P20-mallen tot 150.000 onderdelen maken. De NAK80 en S136 zijn uitstekend geschikt voor het snel bewerken van mallen , waarbij de onderdelen een glanzende of hoogwaardige afwerking vereisen. Vanwege de verhoogde hardheid kan staalgereedschap tot wel 400.000+ onderdelen maken.

Afwerkingsdiensten

Afhankelijk van het gebruikte materiaal, het te gieten materiaal, het gietwerk en de ontwerpgeometrie kan Premium Parts uw onderdelen op verschillende manieren afwerken. Enkele van onze afwerkingsoplossingen voor snelle gereedschappen zijn onder meer:

• Textureren • Commercieel polijsten • Spiegelpolijsten Al onze gereedschapsoplossingen zijn ontworpen met overwegingen rond de richtlijnen voor oppervlakteafwerking van kunststofspuitgieten en drukgieten.

Waarom voor ons kiezen

• Gereedschapskwaliteit We gebruiken de gecertificeerde materialen en productiemogelijkheden om snelle gereedschappen van hoge kwaliteit te maken . Wij zorgen ervoor dat al onze mallen nauwe toleranties en gladde afwerkingen hebben om het uitwerpen van uw onderdelen uit de mal te vergemakkelijken. • Familiematrijzen Premium Parts kan gebruik maken van snelle gereedschappen om functionele mallen met meerdere holtes te maken voor uw eindgebruik. Onze familiemallen zijn ideaal voor het maken van meerdere componenten van een onderdeel in identiek materiaal. Familiemallen zijn een geweldige manier om kosten en tijd te besparen die voortvloeien uit assemblagewerkzaamheden. • Consistentie en herhaalbaarheid We kunnen elk gewenst aantal gereedschappen voor uw eindgebruiksonderdelen vervaardigen zonder concessies te doen aan de consistentie en kwaliteit. • Capaciteit en bereik Premium Parts kan een handvol aluminium en stalen gereedschapslegeringen leveren en ermee werken, die geschikt zijn voor zowel kleine, middelgrote als massaproductie-eindtoepassingen. Onze Rapid tooling is ideaal voor het werken met budgettaire beperkingen.

Veelgestelde vragen over Rapid Tooling

1. Hoe lang kunt u onze gereedschappen bewaren vóór de volgende bestelling? Wij kunnen uw gereedschap tot 5 jaar bewaren, na uw laatste bestelling.

2. Wat kunt u voor ons doen als ons gereedschap kapot is voordat de verwachte hoeveelheid is gegoten? Als ons gereedschap bijna geen levensduur meer heeft, kunnen we over het algemeen kosteloos een nieuwe mal opnieuw maken.

3. Kan ik mijn gereedschap exporteren? Laat ons bij uw aanvraag weten dat de gereedschappen moeten worden geëxporteerd. We moeten de onafhankelijke mal vermelden, zodat u deze kunt exporteren.

4. Wat is de typische levensduur van snelle gereedschappen?
Het is de basis van het materiaal dat we gebruikten voor het maken van mallen. Voor matrijzen met aluminium kunnen ongeveer 10.000 eenheden worden gegoten. Voor matrijzen met staal kan het ruwweg 50.000 tot 100.000 eenheden vormen.