Op maat ontworpen spuitgietgereedschap voor productie van middelgrote en grote volumes
Premium Parts biedt een compleet assortiment hoogwaardige drukgietdiensten voor de productie van metalen onderdelen in kleine volumes en massa. Onze diensten zijn geschikt voor uiteenlopende toepassingen, waaronder het gieten van onderdelen, het maken van matrijzen, machinale bewerking na de productie en afwerkingsdiensten die uw onderdelen compleet maken.
Onze spuitgietoplossingen kunnen werken met een reeks metaallegeringen om ervoor te zorgen dat uw project goed is afgestemd op uw gewenste eindgebruik. We maken onderdelen met uitstekende maatnauwkeurigheid, nauwe toleranties en dunne wanden, waar gespecificeerd. Van aluminium tot magnesium en zink, onze gietmachines, samen met duurzame, detail-arresterende mallen, zijn onze unieke waardeproposities die ervoor zorgen dat we onderdelen van de hoogste normen en kwaliteit leveren.
Bij Premium Parts kunnen we onze spuitgietdiensten gebruiken om de kosten per eenheid onderdeel te verlagen. We kunnen stalen mallen maken door middel van snelle gereedschappen om tegemoet te komen aan budgettaire beperkingen bij productieruns met een laag volume. Van natlakken en poedercoaten tot polijsten en anodiseren, en meer, onze hoogwaardige afwerkingsoplossingen zullen het algehele uiterlijk en de cosmetische uitstraling van uw onderdelen verbeteren.
Wat is drukgieten
Drukgieten is een metaaltechniek met een laag volume en massaproductie. Drukgieten omvat het injecteren van gesmolten metaal in een vormholte of stalen matrijs onder hoge druk om sterke, functionele en betrouwbare onderdelen te produceren die voldoen aan de ontwerpspecificaties. Het proces is vergelijkbaar met spuitgieten en is een gegarandeerde methode om gemiddelde tot substantiële volumes metalen onderdelen te maken. De hoge druk die bij het proces betrokken is, is essentieel om ervoor te zorgen dat alle maldetails op de gegoten onderdelen terechtkomen. Premium Parts maakt gebruik van de modernste machines en hoogwaardige drukgietmatrijzen om onderdelen te produceren met een uitstekende oppervlakteafwerking, nauwe toleranties en inch-perfecte maatprecisie. Met gevarieerde en uitgebreide ervaring in spuitgieten is ons proces dynamisch, praktisch en kosteneffectief. Kies uit zink, aluminium en magnesium om aan uw materiaal-, eindgebruik- en volumebehoeften te voldoen.
Bij Premium Parts voeren we verschillende spuitgietprocessen uit. Onze drukgietactiviteiten kunnen worden samengevat als spuitgieten met een warme of koude kamer. Het spuitgietproces met hete kamer is geschikt voor het gieten van metaallegeringen met lage smeltpunten en hoge vloeibaarheid. Het koudekamerproces is gereserveerd voor metalen met hogere smelttemperaturen. Koudekamerprocessen worden vaak gebruikt met aluminium, magnesium en messing, terwijl zink, magnesium en koper allemaal worden gegoten in hetekamerprocessen.
Ons drukgietproces bestaat uit 6 stappen. Gegoten onderdelen worden vervaardigd in stalen mallen, vergelijkbaar met die gebruikt bij spuitgieten onder hoge druk, en gekoeld om in de vorm van het gietstuk te komen. Ons productieproces voor premium spuitgieten kan als volgt worden samengevat:
1. Opspannen Hier worden de matrijzen gereinigd en gesmeerd. Vervolgens worden de matrijshelften gesloten en onder hoge druk vastgeklemd. 2. Injectie Tijdens de injectiefase wordt het gesmolten metaal geïnjecteerd en onder extreem hoge druk in de ingeklemde matrijs geperst. Het gesmolten metaal wordt in de matrijs bewaard totdat het stolt. 3. Afkoeling Het gesmolten metaal, dat zich nu in de matrijs bevindt, wordt gekoeld. Dit proces is essentieel om het stollen van het metaal mogelijk te maken. Het gekoelde metaal vormt het onderdeel volledig en neemt de vorm aan van het gietstuk. 4. Uitwerpen Zodra het metaal is afgekoeld, begint het uitwerpproces. Hier worden de matrijshelften losgemaakt en wordt het gestolde deel uit de matrijs geduwd. 5. Afsnijden Dit proces is een voorbewerkingsproces dat ervoor zorgt dat overtollige metalen in de sprue en runner worden verwijderd, samen met eventuele spatten of metaalresten. Deze extra materialen worden uit het gegoten eindproduct verwijderd om de netheid, maatvoering en fysieke nauwkeurigheid te garanderen. 6. Afwerkingsdiensten (optioneel) Na voltooiing van het spuitgietproces bieden we hoogwaardige afwerkingsdiensten, variërend van polijsten, plateren, schilderen, zandstralen en poedercoaten.
Waarom u drukgieten zou moeten gebruiken
• Kosten per onderdeel Spuitgieten is de meest economische methode om grote hoeveelheden metalen onderdelen met hoge kwaliteit te produceren. Spuitgieten heeft doorgaans lagere kosten per onderdeel dan andere metaalproductietechnieken. • Complexe kenmerken Door middel van spuitgieten kunnen complexe onderdelen worden verkregen en kunnen bepaalde kenmerken in het matrijsontwerp worden opgenomen, waardoor de noodzaak voor montage en verbinding wordt verminderd. • Maatnauwkeurigheid Gegoten onderdelen hebben een uitstekende maatnauwkeurigheid en stabiliteit. Vanwege de hoge druk die ermee gepaard gaat, worden onderdelen gemaakt die de exacte specificaties van het vormgereedschap nabootsen. • Afwerkingsopties De oppervlakteafwerking en het cosmetische uiterlijk van gietstukken kunnen naar wens variëren van glad tot getextureerd. Gietstukken kunnen worden geanodiseerd, geverfd of gepolijst om de gewenste esthetiek te geven. • Snelheid Zodra het gereedschapsontwerp is voltooid en het matrijsgereedschap is geproduceerd, is de cyclustijd van het spuitgieten zelf erg snel. De gemiddelde spuitgietcyclus duurt tussen de 3 en 60 seconden, waardoor het een van de snelste productietechnieken is. • Standtijd van het gereedschap Omdat spuitgieten vaak wordt gebruikt voor massaproductie, wordt het matrijsgereedschap meestal gemaakt van gehard staal van technische kwaliteit. Spuitgietgereedschappen kunnen tot tienduizenden onderdelen maken voordat slijtage begint. Dit maakt het een uitstekende investering.
Door spuitgieten kunnen grote onderdelen en zelfs grotere hoeveelheden onderdelen worden gemaakt. Het proces wordt meestal toegepast op massaproductieactiviteiten waarbij de kosten over een groter volume kunnen worden gespreid en de kosten per onderdeel relatief lager zijn. Dit is een van de redenen waarom spuitgietactiviteiten de winstgevendheid van uw onderdelen kunnen helpen verbeteren.
Drukgietactiviteiten van Premium Parts kunnen in elk van de volgende industrieën worden gebruikt:
• Lucht- en ruimtevaart • Energie en kracht • Industrieel • Automobiel • Consumentenproducten • Bouw • Robotica
• Aluminium Aluminium heeft een laag gewicht, hoge sterkte en hoge gietbaarheid. Het heeft een uitstekende thermische en elektrische geleidbaarheid en kan op verschillende manieren worden afgewerkt. Aluminium gietstukken zijn van nature corrosiebestendig. • Zink Zink is zeer taai en heeft een hoge dichtheid. Het is wijdverspreid, betaalbaar en heeft de gemakkelijkste gietbaarheid. Zink is gevoelig voor corrosie en moet worden gecoat om de kans op roesten te beperken. Zinkgietstukken beschikken over goede slagvastheid en oppervlakte-eigenschappen. • Magnesium Magnesium heeft een zeer goede sterkte-gewichtsverhouding. Het is ook gemakkelijk te bewerken en zeer geschikt voor de strengheid van hoogwaardige toepassingen. • Koper Koper wordt gebruikt vanwege zijn elektrische geleidbaarheid, hoge sterkte en maatvastheid. Hoewel het materiaal misschien een beetje prijzig is, heeft het een uitstekende slijtvastheid.
Bij Premium Parts kunnen onze metalen gietstukken worden onderworpen aan verschillende afwerkingsoplossingen om cosmetisch en prestatiegericht het beste uit uw onderdelen te halen. Enkele van onze afwerkingstechnieken voor drukgieten zijn:
• Standaard • Zandstralen • Schuren • Schilderen • Poedercoaten • Plateren • Polijsten • CNC-bewerking • Anodiseren
Onze concurrentievoordelen in elke productieoplossing die we aanbieden, zijn wat ons onderscheidt van anderen. Onze drukgietoplossingen zijn geoptimaliseerd om de beste onderdelen te produceren die voldoen aan de hoogwaardige behoeften van onze klanten. Hier zijn enkele redenen waarom u zou moeten kiezen voor drukgietoplossingen van Premium Parts:
Premium Parts gebruikt ervaring en capaciteit om u de beste gegoten onderdelen te bieden. We nemen elke stap vóór de levering serieus en voeren elk productieproces, van de inkoop van grondstoffen tot de afwerking, uit via onze kwaliteitscontrolesystemen.
• Kosten en winstgevendheid
Premium Parts voegt waarde toe aan de activiteiten van onze klanten door manieren te onderzoeken om uw onderdelen te leveren tegen lagere kosten per onderdeel, zodat u uw winstgevendheid en bedrijfsmarges kunt vergroten. Premium Parts is een van de meest concurrerende productiebedrijven in China.
We zullen onze drukgietdiensten optimaliseren, zodat u uw doelgroep sneller kunt bereiken. Onze interne capaciteit helpt ons ook om gereedschappen sneller te maken, gietcycli te verkorten en producten sneller te landen.
Premium Parts kan uw volledige productontwikkelingscyclus aan, van ontwerp tot prototype en het laatste onderdeel. Onze one-stop-shop-diensten omvatten ook uw productontwikkeling, van het screenen van grondstoffen tot giet- en afwerkingsoplossingen die het uiterlijk en de functionaliteit van uw onderdelen verbeteren.
Kies voor de drukgietdiensten van Premium Parts en versnel uw metaalproductieorders meteen. Met onze uitgebreide ervaring en bewerkingsmogelijkheden zijn onze spuitgietoplossingen uw beste optie voor het maken van hoogwaardige eindgebruiksonderdelen met uitstekende afwerking en betrouwbare kwaliteit.
1. Wanneer kan ik de DFM voor mijn onderdeel ontvangen?
Wij kunnen de DFM kosteloos aanbieden bij het versturen van een offerte.
Subscribe to our weekly newsletter and receive exclusive offers on products you love!
X
Gold Supplier
