Hoogwaardige geëxtrudeerde aluminium onderdelen met een laag volume in 10 dagen of minder
Premium Parts levert hoogwaardige aluminium extrusiediensten om te voldoen aan de specifieke eindbehoeften van onze klanten voor meerdere toepassingen. Onze ingenieurs en bewerkingsmogelijkheden kunnen u helpen bij het maken van onderdelen in kleine volumes en hoogwaardige extrusies met ingewikkelde geometrieën en dwarsdoorsnedeprofielen.
In combinatie met CNC-bewerking kan ons aluminium-extrusieproces nauwe toleranties en een hoge mate van precisie opleveren met vastgelegde details. Aluminiumextrusie kan worden toegepast voor de snelle prototyping en massaproductie van sterke en lichtgewicht onderdelen voor toepassingen in de automobiel-, elektronica-, bouw- en ruimtevaartsector. Premium Parts-afwerkingsdiensten zullen uw onderdelen ook uitbreiden met een uitstekende oppervlakteafwerking zoals parelstralen, schilderen, anodiseren, plateren en meer.
Wat is aluminium extrusie?
Aluminiumextrusie wordt gebruikt om prototypes en eindonderdelen van aluminiummaterialen te maken door een aluminium knuppel door een stalen matrijs te dwingen. De matrijs is zo gevormd dat hij past bij het ontwerpprofiel van het onderdeel, en het opkomende aluminiummateriaal zal een dwarsdoorsnede hebben die past bij de gewenste vorm.
Aluminium matrijzen zijn gemaakt van stalen gereedschappen, met geometrieën en vormen die in complexiteit variëren. Het aluminium 6061 en 6063 zijn onze meest gebruikte aluminium profielen. Bij Premium Parts maken we gebruik van onze interne ervaring en capaciteit om onderdelen in kleine volumes te maken van 1 tot 1000 stuks, en massaproductie-eenheden van maximaal 10.000 stuks of meer. Onderdelen worden ook afgewerkt door middel van anodiseren of schilderen om het uiterlijk van het stuk aan te vullen.
Het aluminium extrusieproces bij Premium Parts begint met enige voorbereiding van de knuppel en eindigt met het uitwerpen. Hieronder vindt u een stapsgewijze analyse van onze hoogwaardige extrusiebewerking:
• Het proces begint met het ontwerpen van de matrijsvorm en de gereedschappen ervan. We voeren een gratis ontwerp-voor-maakbaarheidsanalyse uit en bespreken ontwerpoptimalisatie met uw team.
• Nadat het matrijsgereedschap voltooid is, is het volgende proces het verwarmen van de knuppel (aluminiumlegering) tot ongeveer 750F of 925F, afhankelijk van het type legering. Dit wordt gedaan om het aluminium zachter te maken.
• De verwarmde knuppel wordt overgebracht naar de lader, waar een smeermiddel wordt toegevoegd om te voorkomen dat het aluminium de extrusiemachine besmeurt.
• Vervolgens wordt er druk uitgeoefend op de knuppel om deze in een container te duwen en door de matrijsopening te duwen.
• Vervolgens wordt stikstofgas toegepast om een inerte atmosfeer te creëren en oxidevorming te voorkomen.
• Het geëxtrudeerde deel, nu gevormd tot hetzelfde profiel en dezelfde doorsnede als de matrijs, wordt vervolgens gekoeld.
• Het geëxtrudeerde aluminium wordt op de gewenste lengte gesneden en uitgehard. Eventuele vervolgaanpassingen, kwaliteitscontroles en behandelingen worden hier gedaan.
• Na de extrusie voeren we andere afwerkingsbewerkingen uit met betrekking tot textuur, kleur, bescherming en meer.
Aluminium kan eenvoudig in verschillende lengtes worden bewerkt om behuizingen, beugels, chassis en behuizingen voor elektronische en consumentencomponenten te maken.
De belangrijkste eigenschappen van aluminium, zoals lichtgewicht, sterkte, corrosiebestendigheid, biocompatibiliteit en hoge geleidbaarheid, maken het ideaal voor extrusies in de volgende industrieën: • Auto's
en voertuigen • Lucht- en ruimtevaart • Bouw • Consumentenelektronica • Consumentenproducten • Militair /Defensie • Energie en kracht • Medisch • Algemeen transport en logistiek
Bij Premium Parts bieden wij aluminium 6061 en aluminium 6063 aan als opties. Het is de meest gebruikte aluminiumsoort die voor extrusie wordt gebruikt.
Afwerkingsdiensten
Verbeter het uiterlijk van uw aluminium extrusies, verhoog de corrosieweerstand en verfraai uw afgewerkte onderdelen met onze hoogwaardige afwerkingsdiensten. Hieronder vindt u een lijst met afwerkingsdiensten die beschikbaar zijn voor uw extrusies:
• Anodiseren • Schilderen • Poedercoaten • Parelstralen • Plateren
• Snelle doorloopservice Premium Parts biedt een concurrerende doorlooptijd voor onze klanten. We optimaliseren onze processen altijd om de extrusies met een snelle doorlooptijd en hoge kwaliteit te leveren.
• Hoge kwaliteit
Premium Parts streeft ernaar onderdelen van de hoogste kwaliteit te leveren voor functionele toepassingen. Van de inkoop van grondstoffen tot extrusie en kwaliteitsinspectie, onze processen zijn ontworpen om ervoor te zorgen dat alleen de beste onderdelen onder onze activiteiten worden vervaardigd.
• Flexibel
We hebben geen MOQ vereist voor onze onderdeelproductie. Dat betekent dat u slechts 1 exemplaar kunt bestellen voor een prototypetest of duizenden voor productiedoeleinden voor eindgebruik.
Neem contact met ons op met de details van uw project en profiteer van onze directe offertediensten om uw productontwikkelingsgesprekken te starten. Premium Part is uw one-stop-serviceprovider voor alle aluminium extrusiebehoeften. Van de basisproductie tot de afwerking na extrusie, wij staan voor u klaar.
1. Kunt u het materiaal met warmte behandelen tot T6-temperatuur nadat aluminium is geëxtrudeerd? Ja, we kunnen het aluminium 6061 en 6063 met warmte behandelen tot T6-temperatie nadat de onderdelen zijn geëxtrudeerd. 2. Kun je alle andere soorten aluminium extruderen, behalve 6061 en 6063? Voorlopig kunnen we alleen 6061 en 6063 aluminium extruderen. 3. Wat is de langste lengte van het onderdeel dat u één keer kunt extruderen? Technisch gezien kunnen wij onderdelen tot 10 meter extruderen. Maar in de meeste gevallen zou er enige beperking zijn bij het verzenden van onderdelen met een lange lengte vanwege het verzendbeleid van vervoerders. 4. Biedt u de geëxtrudeerde kunststofservice aan? Nee, wij extruderen geen kunststoffen. 5. Wat is de typische levensduur van de dobbelsteen? Over het algemeen kan het gereedschap in totaal honderden tot duizenden tonnen onderdelen maken. 6. Zijn er extra kosten na de eerste bestelling? Na elke eerste bestelling zijn er instelkosten voor het gereedschap als de bestelde hoeveelheid kleiner is dan onze MOQ. 7. Wat is de minimale wanddikte die u kunt extruderen? Theoretisch is de minimale wanddikte die we kunnen extruderen 1 mm.