Automotive frame spuitgietmatrijs met meerdere holtes
Er kan sprake zijn van een mal met meerdere holtes, waarbij uiteraard wordt verwezen naar een mal met meerdere holtes. De mal met meerdere holtes omvat een meerdere holtes van hetzelfde kunststof onderdeel en een meerdere holtes van verschillende kunststof onderdelen.
Omdat de matrijs met meerdere holtes meerdere lopers moet hebben om de smelt aan elke holte te leveren, heeft de rationaliteit van het ontwerp van het spuitgietsysteem rechtstreeks invloed op de kwaliteit van de spuitgietonderdelen, het materiaalverbruik, de productie-efficiëntie en de economische voordelen.
Om de uniformiteit en prestaties van de kwaliteit en prestaties van elke holte te garanderen, is de stroombalans van het poortsysteem tijdens het injectieproces zeer kritisch, zodat de plastic smelt de holte kan vullen met dezelfde druk en temperatuur bij de injectie. dezelfde tijd. Daarom is de vulbalans de belangrijkste factor waarmee rekening moet worden gehouden bij het ontwerpen van een mal met meerdere holtes.
De opstelling van de holte en de runner is verdeeld in twee categorieën: gebalanceerd en ongebalanceerd.
Het kenmerk van het balanstype is dat de lengte, vorm en sectieafmetingen van de loper van de spruw naar elke holte dienovereenkomstig hetzelfde zijn, het kan een gelijkmatige voeding van alle holtes realiseren en de holte tegelijkertijd vullen. Het onevenwichtige kenmerk is echter dat de lengtes van de lopers van de spruw tot de holtepoorten niet gelijk zijn, wat niet bevorderlijk is voor een evenwichtige voeding, maar de ongebalanceerde opstelling kan de totale stroom van de smelt in het poortsysteem aanzienlijk verkorten. Het compacte mechanisme vermindert warmteverlies en injectiedrukverlies tijdens het vloeien en verkort de vultijd van de mal.
Naam | Framevorm voor auto's |
Grootte van de mal | Aangepast formaat |
Vormmateriaal | 45#, 50#, 1,2312, 1,2343 ESR, 1,2738 HH, S136, NAK80, SKD61 ENZ. |
Vorm basis | LKM, HASCO enz. |
Holte | Enkel/meerdere |
Loper | Warm koud |
Ontwerpsoftware | UG, PROE, CAD, CAXA enz. |
Schimmel leven | 300.000-3.000.000 schoten |
Aflevertijd | 15-60 dagen |
Specificatie | Afhankelijk van de eisen van de klant |
Vormgevingsmodus | Kunststof spuitgietmatrijs |
Het vormen van leven | 500.000-5.000.000 opnamen |
Aflevertijd | Korte schimmelontwikkelingscyclus |
Inpakken | Standaard exporteren houten kist |
1) Ontvang het onderzoek van de klant
2) We zullen gasten binnen 24 uur een offerte sturen
3) Bevestig de bestelling (prijs, betalingsvoorwaarden, leverdatum)
4) Productanalyse (DFM)
5) Na DFM-bevestiging door klant
6) Bevestiging van het matrijsontwerp
7) Koop staal en begin met de bewerking
8) Inspectieproces
9) Inspectie van de vormkern is in orde, begin met de montage
10) Gereedschap uitproberen en de monsters aan de klant bezorgen
11) Krijg feedback over monsters van de klant.
12) Als er een probleem is met het monster, repareer dan de mal
13) Na reparatie, proef opnieuw en lever monsters ter bevestiging aan de klant
14) Nadat uit het monster is gebleken dat er geen probleem is, wordt de mal klaargemaakt voor verzending
Stuur ons alstublieft een 3D/2D-tekening of monsters als u enige behoeften heeft, wij zullen gratis een offerte maken met een goede prijs.
Wij richten ons op:
Als service aan de matrijzen van onze klanten worden onze matrijzen in eigen beheer vervaardigd
Wij werken vanuit prints of samples
Doorlooptijd om aan uw behoeften te voldoen
Premium maatwerk vanaf het opstarten tot de levering
Bied hulp bij het ontwerpen van producten
Bied professionele technische diensten
Rijke ervaring in het ontwerpen van consumentenelektronica
Bied matrijsontwerpdiensten aan
Ontwerp voor maakbaarheidsservice
Bied schimmelstroomanalyseservice aan
Bied producttestdiensten aan
Bied materiaaltest- en validatiediensten aan
Het leveren van productontwikkelingsdiensten
Vroege technische ondersteuning
Kwaliteitseisenplan
Advisering materiaalkeuze
Gereedschapsconceptplanning
Gepersonaliseerde service voor elke klant
JHS houdt zich bezig met onderzoek en ontwikkeling, ontwerp en productie van verschillende spuitgietmatrijzen en injectieproductie, waarbij industrieën en gebieden zoals elektronica, auto's, communicatie en huishoudelijke apparaten betrokken zijn.
CNC-bewerkingsworkshop |
EDM-workshop |
Afdeling Kwaliteitsinspectie |
Workshop draadsnijden |
Injectie werkplaats |
Montage werkplaats |
Vraag: Maken jullie mallen voor veel auto-onderdelen?
A: Ja, we maken mallen voor veel auto-onderdelen, zoals bumpers, achteruitrijradaronderdelen, autobedieningspanelen, achteruitkijkspiegelbeugels, enz.
Vraag: Heeft u spuitgietmachines om onderdelen te produceren?
A: Ja, we hebben onze eigen injectiewerkplaats, zodat we volgens de eisen van de klant kunnen produceren en assembleren.
Vraag: Wat voor soort mal maak je?
A: Wij vervaardigen voornamelijk spuitgietmatrijzen, maar we kunnen ook compressiematrijzen (voor UF- of SMC-materialen) en spuitgietmatrijzen vervaardigen.
Vraag: Hoe lang duurt het om een mal te maken?
A: Afhankelijk van de productgrootte en de complexiteit van de onderdelen is het enigszins anders. Over het algemeen kan een middelgrote mal T1 binnen 25-30 dagen voltooien.
Vraag: Kunnen we het matrijsschema kennen zonder uw fabriek te bezoeken?
A: Volgens het contract sturen wij u het matrijsproductieplan. Tijdens het productieproces houden we u wekelijks op de hoogte met rapporten en bijbehorende foto's. Daarom kunt u het matrijsschema duidelijk begrijpen.
Vraag: Hoe garandeert u de kwaliteit?
A: We zullen een projectmanager aanstellen om uw matrijzen te volgen, en hij zal verantwoordelijk zijn voor elk proces. Daarnaast hebben we kwaliteitscontrole voor elk proces, en zullen we ook beschikken over een CMM en een online inspectiesysteem om ervoor te zorgen dat alle componenten binnen de toleranties vallen.
Vraag: Ondersteunt u OEM?
A: Ja, we kunnen produceren via technische tekeningen of monsters.