Kunststof auto-decoronderdelen Multi-holte mal
Toepassing van spuitgietmatrijzen in de automobielsector
Op maat gemaakte kunststofspuitgieters, ontwerpers en fabrikanten van precisie-spuitgietmatrijzen met behulp van harsen van technische kwaliteit, glas, wolfraam, koolstof en ijzergevulde materialen voor toepassingen in de automobiel-, ruimtevaart-, elektronica-, maritieme, medische en telecommunicatiesector. Diensten omvatten gieten, overmolding, insert moulding, in-house tooling, computerondersteund ontwerp en productie, productontwikkeling, prototypes en modellen, materiaalevaluatie, inspectie, testen, onderhoud en matrijsstroomanalyse. Secundaire bewerkingen omvatten assemblage, CNC-bewerkingen, ultrasoon lassen, frezen, ruimen, tappen, hot pluggen, decoreren, hot stamping en speciale verpakkingen. JHS is gespecialiseerd in auto-interieurs, auto-airconditioners, autodeurbekleding en andere plastic auto-onderdelen.
Naam | Auto-decoronderdelen Mold met meerdere holtes |
Grootte van de mal | Aangepast formaat |
Vormmateriaal | 45#, 50#, 1,2312, 1,2343 ESR, 1,2738 HH, S136, NAK80, SKD61 ENZ. |
Vorm basis | LKM, HASCO enz. |
Holte | Enkel/meerdere |
Loper | Warm koud |
Ontwerpsoftware | UG, PROE, CAD, CAXA enz. |
Schimmel leven | 300.000-3.000.000 schoten |
Aflevertijd | 15-60 dagen |
Specificatie | Afhankelijk van de eisen van de klant |
Vormgevingsmodus | Kunststof spuitgietmatrijs |
Het vormen van leven | 500.000-5.000.000 opnamen |
Aflevertijd | Korte schimmelontwikkelingscyclus |
Inpakken | Standaard exporteren houten kist |
1) Ontvang het onderzoek van de klant
2) We zullen gasten binnen 24 uur een offerte sturen
3) Bevestig de bestelling (prijs, betalingsvoorwaarden, leverdatum)
4) Productanalyse (DFM)
5) Na DFM-bevestiging door klant
6) Bevestiging van het matrijsontwerp
7) Koop staal en begin met de bewerking
8) Inspectieproces
9) Inspectie van de vormkern is in orde, begin met de montage
10) Gereedschap uitproberen en de monsters aan de klant bezorgen
11) Krijg feedback over monsters van de klant.
12) Als er een probleem is met het monster, repareer dan de mal
13) Na reparatie, proef opnieuw en lever monsters ter bevestiging aan de klant
14) Nadat uit het monster is gebleken dat er geen probleem is, wordt de mal klaargemaakt voor verzending
Stuur ons alstublieft een 3D/2D-tekening of monsters als u enige behoeften heeft, wij zullen gratis een offerte maken met een goede prijs.
1. We hebben speciale R&D-centra in onze gereedschapsfaciliteit voor het plaatsen en bemonsteren van spuitgietmatrijzen. Dit helpt de matrijsontwerpers en matrijzenbouwers om de spuitgietmatrijs uit de eerste hand in actie te zien en vervolgens snel de nodige wijzigingen aan te brengen. Dit biedt ook de mogelijkheid om FAIR's ter goedkeuring te produceren, wat helpt bij de algehele levering en efficiëntie van de spuitgietmatrijs.
2. JHS verbetert de kwaliteitsworkflow, ons Project Management Office bewaakt de omvang van het toolproject, de levering en de kosten. Het projectmanagementteam onderhoudt de communicatie over de projectstatus, zowel intern als naar de klant.
3. JHS biedt minimale gereedschapsbudgetoplossingen, met onze uitgebreide inventaris van matrijsbasissen die beschikbaar zijn in verschillende zakformaten, vormen en mechanische nokkenacties. Wij stellen deze matrijsbasissen gratis ter beschikking voor het onderbrengen van de gereedschapseenheden van onze klanten tijdens productruns wanneer uw gegoten product compatibel is met dit type gereedschap.
4. JHS kan een matrijsonderhoudsplan opstellen nadat een bepaald aantal cycli op uw productiematrijs is uitgevoerd. Wij exploiteren een eersteklas gereedschapmakerij met alle gereedschappen en apparatuur die nodig is om matrijsonderhoudswerkzaamheden te voorkomen en uit te voeren. Van het uitgevoerde onderhoud aan een spuitgietmatrijs houden wij een nauwkeurige en digitale historie bij. Wij geloven dat preventief matrijsonderhoud cruciaal is voor het succes van de matrijs.
JHS houdt zich bezig met onderzoek en ontwikkeling, ontwerp en productie van verschillende spuitgietmatrijzen en injectieproductie, waarbij industrieën en gebieden zoals elektronica, auto's, communicatie en huishoudelijke apparaten betrokken zijn.
CNC-bewerkingsworkshop |
EDM-workshop |
Afdeling Kwaliteitsinspectie |
Workshop draadsnijden |
Injectie werkplaats |
Montage werkplaats |
Vraag: Maken jullie mallen voor veel auto-onderdelen?
A: Ja, we maken mallen voor veel auto-onderdelen, zoals bumpers, achteruitrijradaronderdelen, autobedieningspanelen, achteruitkijkspiegelbeugels, enz.
Vraag: Heeft u spuitgietmachines om onderdelen te produceren?
A: Ja, we hebben onze eigen injectiewerkplaats, zodat we volgens de eisen van de klant kunnen produceren en assembleren.
Vraag: Wat voor soort mal maak je?
A: Wij vervaardigen voornamelijk spuitgietmatrijzen, maar we kunnen ook compressiematrijzen (voor UF- of SMC-materialen) en spuitgietmatrijzen vervaardigen.
Vraag: Hoe lang duurt het om een mal te maken?
A: Afhankelijk van de productgrootte en de complexiteit van de onderdelen is het enigszins anders. Over het algemeen kan een middelgrote mal T1 binnen 25-30 dagen voltooien.
Vraag: Kunnen we het matrijsschema kennen zonder uw fabriek te bezoeken?
A: Volgens het contract sturen wij u het matrijsproductieplan. Tijdens het productieproces houden we u wekelijks op de hoogte met rapporten en bijbehorende foto's. Daarom kunt u het matrijsschema duidelijk begrijpen.
Vraag: Hoe garandeert u de kwaliteit?
A: We zullen een projectmanager aanstellen om uw matrijzen te volgen, en hij zal verantwoordelijk zijn voor elk proces. Daarnaast hebben we kwaliteitscontrole voor elk proces, en zullen we ook beschikken over een CMM en een online inspectiesysteem om ervoor te zorgen dat alle componenten binnen de toleranties vallen.
Vraag: Ondersteunt u OEM?
A: Ja, we kunnen produceren via technische tekeningen of monsters.