Ultrasoon kunststof lassen is geschikt voor:
Ultrasone puntlasapparatuur voor elektrische apparaten met hoog vermogen
Beschrijving:
Ultrasoon kunststof lassen is geschikt voor vrijwel alle thermoplasten. Bij het plannen van lassen tussen semi-kristallijne kunststof werkstukken, is het belangrijk om te onthouden dat het lasgedrag van deze kunststoffen aanzienlijk verschilt van dat van amorfe kunststoffen.
Ultrasoon kunststoflassen kan in beperkte mate worden toegepast om twee verschillende thermoplasten (amorfe kunststoffen) met elkaar te verbinden. Ultrasoon lassen is niet geschikt voor gebruik met thermohardende kunststoffen. Tegenwoordig wordt ultrasoon lassen gebruikt in elke industrie die kunststoffen verwerkt. De meest voorkomende toepassingen zijn in de automobiel-, medische, textiel-, voedings-, kunststof- en verpakkingsindustrie.
Voordeel:
1. Ultrasoon is de snelste, meest herhaalbare en economische assemblagemethode die momenteel voor de industrie beschikbaar is.
2. Met ultrasoon kunnen de meeste thermoplasten worden geassembleerd zonder hitte, mechanische bevestigingsmiddelen of gevaarlijke verbruiksartikelen zoals lijmen of oplosmiddelen.
3. Ultrasoon kan onderdelen verbinden - klein of groot, eenvoudig of complex - met lagere uitvalpercentages dan welke andere methode dan ook.
4. Door het gebruik van ultrasoon wordt arbeid - zowel als vaardigheidsfactor als als tijdsfactor - aanzienlijk verminderd. En aangezien de apparatuur gemakkelijk kan worden geautomatiseerd, kan elke niet-technische operator binnen enkele minuten worden getraind om assemblages met een hoog volume en hoge integriteit te produceren.
Specificatie:
Item nr. | HSW20 | HSW30 | HSW35 | HSW40 | HSW60 |
Frequentie | 20 kHz | 30 kHz | 35 kHz | 40 kHz | 60 kHz |
Stroom | 1000W | 1200W | 1000W | 500W | 300W-500W |
Hoorn | ≤12 mm | ≤10 mm | ≤10 mm | ≤10 mm | ≤10 mm |
Behuizingsdiameter: | 44 mm | 44 mm | 44 mm | 44 mm | 44 mm |
Gewicht van lasser: | 1,0 kg | 1,0 kg | 1,0 kg | 1,0 kg | 1,0 kg |
Soorten ultrasone montage:
Ultrasone trillingsenergie wordt gebruikt in verschillende verschillende montage- en afwerkingstechnieken, zoals:
Lassen: Het proces van het genereren van smelt op de pasvlakken van twee thermoplastische onderdelen. Wanneer de ultrasone trillingen stoppen, stolt het gesmolten materiaal en ontstaat er een las. De resulterende gezamenlijke sterkte benadert die van het moedermateriaal; met het juiste ontwerp van onderdelen en verbindingen zijn hermetische afdichtingen mogelijk. Ultrasoon lassen maakt een snelle, schone montage mogelijk zonder het gebruik van verbruiksartikelen.
uitzetten: Het proces van het smelten en hervormen van een thermoplastische stud om een ongelijksoortig materiaal mechanisch op zijn plaats te vergrendelen. Korte cyclustijden, strakke montages, een goed uiterlijk van de eindmontage en het elimineren van verbruiksartikelen zijn mogelijk met deze techniek.
Puntlassen: Een montagetechniek voor het verbinden van twee thermoplastische componenten op gelokaliseerde punten zonder de noodzaak van voorgevormde gaten of een energieregisseur. Puntlassen zorgt voor een sterke structurele las en is bijzonder geschikt voor grote onderdelen, platen van geëxtrudeerde of gegoten thermoplast en onderdelen met gecompliceerde geometrie en moeilijk bereikbare verbindingsoppervlakken.
Sollicitatie:
apparaat | In deze hoogvolume markt, hermeticiteit, kracht en |
ook cosmetisch uiterlijk is belangrijk. Toepassingen zijn onder meer: stoomstrijkijzer, | pomphuis, stofzuigerstang en sproeiarm van de vaatwasser. |
Automobiel | Hermetische afdichtingen in toepassingen zoals lenzen, filters |
en kleppen. Andere toepassingen zijn onder meer: dashboardkastje, instrumentenpaneel, | luchtomleider en massale luchtstroomsensor. |
Bedrijf | Schone assemblages met minder deeltjes |
materie worden geproduceerd op informatieopslagschijven. Andere toepassingen zijn onder meer: | de montage voor lintcartridges en audio- en videocassettes. |
Klant | Precisielas-, uitzet- en vormbewerkingen zijn: |
gebruikt bij de vervaardiging van de Swatch®. | Elektrisch |