De spiraalvormige warmtewisselaar is een nieuw type warmtewisselaar met goede warmteoverdrachtsefficiëntie en hoge operationele stabiliteit, en meerdere eenheden kunnen samenwerken. Spiraalplaat Warmtewisselaar is een soort van hoog-efficiëntie warmtewisselaaruitrusting, geschikt voor stoomstoom, stoomvloeistof, vloeistofvloeistof, warmteoverdracht naar vloeistof.

Functies:
1. Hoge warmteoverdrachtsefficiëntie (goede prestaties)
Het is in het algemeen aangenomen dat de efficiëntie van de warmteoverdracht van de spiraalplaatwarmtewisselaar 1-3 keer is dat van de buisvormige warmtewisselaar. Er is geen stroomdode zone in het uniforme dwarsdoorsnede enkel kanaal, en de verstoring van de kolom met vaste afstand en het spiraalvormig kanaal tot de stroom vermindert het kritieke Reynolds-nummer van de vloeistof. De warmteoverdrachtscoëfficiënt van de spiraalplaat warmtewisselaar kan 3000W / (㎡. K) bereiken.
2. Effectief herstel van warmte-energie met lage temperatuur
De spiraalvormige bordwarmtewisselaar is gemaakt van twee rollen, die afvalwarmte herstellen en volledig gebruik maken van warmtegehalte-energie.
3. Sterke operationele betrouwbaarheid
Het eindoppervlak van het spiraalkanaal van de niet-afneembare spiraalvormige warmtewisselaar is gelast en afgedicht, dus het heeft een hoge afdichtingsprestaties en zorgt ervoor dat de twee werkmedia niet worden gemengd.
4. Lage weerstand
De verbindingspijp op de schaal neemt een tangentiële structuur aan. Relatief lage drukverlies, het verwerken van stoom of gas van groot volume; zelfreinigend vermogen, omdat de mediumstromen in een spiraal, vuil niet gemakkelijk is om te storten; Eenvoudig schoon te maken, kan worden gewassen met stoom of loog, eenvoudig en eenvoudig, geschikt voor het installeren van reinigingsapparatuur; Het medium gaat door een enkel kanaal, waardoor het stroomsnelheid hoger is dan andere warmtewisselaars.
5. Meerdere eenheden kunnen in combinatie worden gebruikt
Wanneer een enkel apparaat niet kan voldoen aan de vereisten voor gebruik, kunnen meerdere apparaten in combinatie worden gebruikt, maar de volgende vereisten moeten worden voldaan in combinatie: parallelle combinatie, serie combinatie en dezelfde afstand tussen apparaten en kanalen. Gemengde combinatie: één kanaal is in parallel aangesloten en één kanaal is in serie verbonden.

Toepassingen:
Gebruikt in chemische, aardolie, oplosmiddel, geneeskunde, voedsel, lichte industrie, textiel, metallurgie, stalen rollende, coking en andere industrieën