Laserlassen vervangt TIG.Laserlassen is toegankelijker en betaalbaarder dan ooit,Handbediende laserlasmachinekan worden gebruikt voor verschillende werkstukken, lassen onder elke hoek. Titanium laserstraallassen Hoog is een van de laserlassen. Laserlasmachine heeft een hogere lasefficiëntie, geen soldeerdraad nodig, kleine door warmte aangetaste zone, solide en mooie lasverbindingen.
Handheld laserlasmachine is momenteel van toepassing op veel verschillende lasvelden, zoals steeklassen, stapellassen, verticaal lassen (T-type, L-type), enz.
Het lichtere ontwerp van de draagbare toorts maakt het lassen gemakkelijker en handiger. Het is erg populair in de 3D-las- en snij-industrie.
ND18 Handbediend wiebellaserlasapparaat head+Systeemoplossing
1.Deze laskop kan op grote schaal worden gebruikt in complexe en onregelmatige lasprocedures zoals kasten, keukens, trappen, planken, roosters, roestvrijstalen deur- en raamleuningen, verdeelkasten, roestvrijstalen meubels en andere industrieën. Het is een perfecte vervanging van traditioneel argonbooglassen, bij het lassen van dunne roestvrijstalen plaat, ijzeren plaat, aluminiumplaat en andere metalen materialen.
2. Slim intern ontwerp en interactief besturingssysteem breiden het tolerantiebereik en de lasbreedte van de verwerkingsdelen uit en lossen het nadeel van een kleine laserlasvlek op en zorgen voor een betere lasvorming.
3. Lichte vorm, ergonomisch ontwerp, geavanceerde structuur en betrouwbare prestaties zorgen voor comfortabele grip en eenvoudige bediening.
4.Nice lasnaad, hoge lassnelheid, geen verbruiksartikelen, geen lassporen, geen verkleuring, geen later polijsten.
5.Deze kop kan worden uitgerust met een verscheidenheid aan hoekige mondstukken om aan de lasbehoeften van verschillende producten te voldoen.
Afbeelding 1: laserlasapparaat met kleinere voetafdruk, alles-in-één ontwerp, laserbron, waterkoeler opgeborgen in de cabine.
Voordelen van laserlassen:
1/materiaal gelast door zelfsmeltend, geen basismaterialen nodig.2/diepere penetratie en hogere lassterkte. 3/lasoppervlak is helder en glad, polijsten niet nodig, 3/minder warmte-inbreng met weinig thermische vervorming 4/efficiëntie meerdere keren verbeterd dan traditioneel booglassen 5/lassen van verschillende materialen, koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium enz. 6/ ander lastype, stompe verbindingsnaad, hoekverbinding, flensverbinding, 7/milieuvriendelijk, weinig rook tijdens het lassen.
Afbeelding 2-WSX ND18 WOBBLE MINI-LASKOP. Deze laserkop exclusief voor max. 1500W laserlastoepassing. Gesmolten diepte tot 4 mm.
Kies het juiste koperen mondstuk voor verschillende lastoepassingen.
Afbeelding 3 -7 inch touchscreen WSX-bedieningsdisplay. Engelse en Chinese bedieningstalen.
laserlasdraadlassen voor bepaalde grote openingen of noodzakelijke toepassingen.
Specificaties:
draagbare laserkop | ND18 | China WSX-merk: |
systeem | WSX lassysteem | |
handmatige laskop: | WSX 3D-kop | WSX-systeem |
laser | RFL-C1500 | Raycus |
waterkoeler | CWFL-1500/anderen | S&A merk/anderen |
golflengte: | 1070 ± 20 nm | |
laser incident modus | coaxiaal | |
hoofd verbinden manier | QBH | |
collimerende lens | 50 mm | |
focus lengte | 80/120mm | |
verstelbare breedte | 0-4mm | |
hoofd gewicht | 1,36 kg | |
dikte van lassen: | CS/0,5—4,0mm/SS/0,5-4,0mm | 1500w |
snelheid | CS dikte van lassen 0,5 mm max4m/min 1 mm max1,5 m/min 2 mm max 0,5 m/min SS dikte 0.5m max5m/min 1 mm maximaal 2,5 m/min 2 mm maximaal 0,5 m/min Aluminium 0.5mm max speed3m/min 1 mm maximaal 1,5 m/min 1,5m maximaal 0,5min /min |
Afbeelding 4: Kant-en-klare voorraad voor snelle levering aan klanten. Levertijd: 7-10 dagen.
Figuur 5 - workshop en verpakking. populair bij sommige klanten op het gebied van lassen.
TOEPASSINGEN
Laserlassen heeft tal van voordelen en voordelen, lasergelaste zachtstalen buis, twee platen - haaks lassen aan elkaar. vlak lassen van twee platen.
Snelheid van laserlassen
Met laserlassen is het gemakkelijk om lassnelheden van 5 m/min te bereiken, wat hoger is dan die van conventioneel TIG-lassen, maar lager dan die van inductielassen. De laser kan deze snelheden echter zelfs op dikkere materialen bereiken; het hangt af van de laserkop van het laservermogen en het kopersbudget.
Eigenschappen lasnaad
Een lasnaad die door welke technologie dan ook wordt gemaakt, heeft drie basiszones: de gesmolten zone, de door warmte aangetaste zone en de overgangszone in het basismateriaal. Laserlassen maakt de naden smaller door snelle afkoelsnelheden, een voordeel omdat dit een lage vervorming en lage warmtedegradatie van het basismateriaal oplevert