Snelle CNC-bewerkingsdiensten

Bij JY Machinery maken we gebruik van geavanceerde apparatuur om u een reeks CNC-bewerkingsoplossingen te bieden, waaronder frezen, draaien, EDM, draadvonken, vlakslijpen en nog veel meer. Met behulp van onze geïmporteerde 3-, 4- en 5-assige CNC-bewerkingscentra kunnen onze bekwame machinisten gedraaide en ook gefreesde componenten binnenbrengen met behulp van een breed scala aan plastic en metalen materialen.

Als u op zoek bent naar een leverancier die u op maat gemaakte CNC-gefreesde onderdelen van hogere kwaliteit kan leveren, dan is JY Machinery een van de meest budgetvriendelijke en competente middelen die ernaar streven u een ervaren methode en ook fatsoenlijke kwaliteit aan te bieden, samen met deskundig personeel dat uw project bestudeert. Identificeer nauwgezet de meest ideale optie voor u en verwerk uw op maat gemaakte componenten op de absoluut meest betrouwbare manier om tijd en kosten te besparen.

wij kunnen u helpen bij het maken van snelle prototyping- en productieonderdelen met onze ervaren projectingenieurs en machinisten om aan uw ontwerpspecificaties te voldoen. Vraag nu een offerte aan !

Voordelen van CNC-bewerking

CNC-bewerking is eigenlijk uitstekend om aan een verscheidenheid van uw productontwikkelingseisen te voldoen. Hier zijn eigenlijk een aantal voordelen van precisiebewerking:

• Materiaalselectie: biedt een breed scala aan grondstoffen die rechtstreeks met een CNC-machine kunnen worden bewerkt, uit metalen, technische kunststoffen en composietmaterialen.
• Snelle doorlooptijd: JY Machinery produceert zeer nauwkeurige, snelle onderdelen in slechts 3 dagen.
• Zeer nauwkeurig en herhaalbaar: Biedt uiterst nauwkeurige toleranties variërend van +/- 0,001″ – 0,002″, afhankelijk van klantspecificaties.
• Aangepaste afwerkingen: Kies uit een assortiment afwerkingen op massieve metalen en plastic componenten, gemaakt voor specifieke lay-outvereisten.
• Schaalbaarheid: Schaalbare bedragen variërend van één tot 100.000 
• Economisch: Selecteer de meest geschikte CNC-apparaten om het item op de absoluut meest effectieve manier te verwerken en zowel tijd als kosten te besparen.

CNC-bewerkingsvideo|JY Machinery

CNC-draaiservice

CNC-draaien is een productieproces waarbij materiaalstaven in klauwplaten worden gehouden en worden geroteerd terwijl een snijgereedschap tegen het materiaal wordt gehouden om materiaal te verwijderen voor nauwkeurige toleranties en een breed scala aan vormen.

Lees meer over onze  draaimogelijkheden

CNC-routeringsservice

CNC-routering is computergestuurd en wordt gebruikt voor het snijden van verschillende materialen. Het heeft de mogelijkheid om de routegereedschapspaden te controleren waardoor de machine kan functioneren.

Lees meer over onze  routeringsmogelijkheden

EDM / Draadvonken 

EDM (elektrische ontladingsbewerking) is een procedure voor het snijden van gaten, zakken en diverse andere ontwerpen rechtstreeks in gehard staal, naast het overbrengen van een oppervlakte-uiterlijk naar de interne holtes van vormgereedschappen. Met draadvonken, gebruikt voor de meest complexe interne geometrieën, of verbeterde procesvereisten.

CNC-materialen

Wij werken met een breed scala aan metaal-, kunststof- en composietmaterialen .

1. Metalen materialen waarmee wordt gewerkt, zijn onder meer aluminium, roestvrij staal, staal, messing, koper, titanium en meer.
2. Plastic materialen waarmee wordt gewerkt zijn onder meer polyurethaan, ABS (weerbestendig en geleidend), acryl, polycarbonaat, polyethyleen (HDPE en HMWPE), PTFE, Delrin®, acetaal, PVC en meer.
3. Composietmaterialen waarmee gewerkt wordt zijn onder meer G-10, FR-4, G-11, FR-5, fenolkatoen en papiergelamineerd en meer.

Naast onze voorraadlijst kunnen wij u desgewenst grondstoffen op maat leveren.

Toleranties voor CNC-bewerking

We definiëren een fundamentele maattolerantie van +/-0,002" voor CNC-gefreesde componenten. Deze is beschikbaar om een ​​nauwere tolerantie te bereiken met onze CNC-frezen, draaien, 5-assig frezen en 3-assig frezen. Als u een nauwere tolerantie nodig heeft , bel ons alstublieft, aangezien strengere toleranties de prijs van uw bestelling kunnen verhogen en dit ook duidelijk moet worden aangegeven bij ontvangst.

Oppervlakteafwerkingen:

• Zoals machinaal bewerkt - Bewerkingssporen zichtbaar
• Gladde afwerking -Vermindert de oppervlakteruwheid en kan op verzoek worden gepolijst tot een glanzend oppervlak.      
• Zandstralen - Snijsporen verwijderd en gekrast achtergelaten door schuurpapier en een lichte textuur                 
• Borstelen - Polijsten van het metaal met korrel, resulterend in een unidirectionele satijnen afwerking.
• Anodiseren - Corrosiepreventie en esthetiek                               
• Powercoating - Gladde en uniforme oppervlakken en uitstekende corrosieweerstand
• Plating -Spiegelachtige harde afwerking                                  

 Bekijk hier meer  mogelijkheden voor oppervlakteafwerking

Overzicht: Wat is CNC?

De definitie van CNC-bewerking?

CNC-bewerking is een subtractief productieproces waarbij gebruik wordt gemaakt van roterende messen  om grondstoffen te verwijderen met een verscheidenheid aan precisiesnijgereedschappen om het benodigde onderdeel te produceren. Er wordt gebruik gemaakt van geavanceerde software om de apparatuur aan te sturen volgens de specificatie van uw 3D-ontwerp. Ons team van ingenieurs en machinisten programmeert de apparatuur om de snijtijd, oppervlakteafwerking en uiteindelijke tolerantie te optimaliseren om aan uw specificaties te voldoen

Hoe werkt CNC-bewerking?

CNC-bewerking verwijst naar bewerkingen uitgevoerd met CNC-bewerkingsgereedschappen. De CNC-indexgestuurde werktuigmachine wordt geprogrammeerd en bestuurd door de CNC-bewerkingstaal. De G-codetaal voor CNC-bewerking vertelt de CNC-bewerkingsmachine welke soort cartesiaanse positie het gereedschap coördineert, en regelt de gereedschapsaanvoersnelheid en spilsnelheid, evenals gereedschapsomvormers, koelvloeistof, enz. CNC-bewerking heeft grote voordelen ten opzichte van handmatige bewerking. De onderdelen die met CNC-bewerking worden geproduceerd, zijn bijvoorbeeld zeer nauwkeurig en herhaalbaar; CNC-bewerkingen kunnen onderdelen produceren met complexe vormen die niet handmatig kunnen worden verwerkt. CNC-bewerkingstechnologie is op grote schaal gepromoot. De meeste bewerkingswerkplaatsen beschikken over CNC-bewerkingsmogelijkheden. De meest voorkomende CNC-bewerkingsmethoden in typische bewerkingswerkplaatsen zijn CNC-frezen, CNC-draaibanken,

Wat zijn de voordelen van CNC-bewerking?

1. Het aantal gereedschappen is aanzienlijk verminderd en er zijn geen complexe gereedschappen nodig voor het verwerken van onderdelen met complexe vormen. Als u de vorm en grootte van het onderdeel wilt wijzigen, hoeft u alleen het onderdeelverwerkingsprogramma aan te passen, dat geschikt is voor de ontwikkeling en aanpassing van nieuwe producten.

2.De verwerkingskwaliteit is stabiel, de verwerkingsprecisie is hoog en de herhalingsnauwkeurigheid is hoog, wat geschikt is voor de verwerkingsvereisten van het vliegtuig.

3. De productie-efficiëntie is hoger in het geval van meerdere variëteiten en kleine batchproductie, wat de tijd voor productievoorbereiding, aanpassing van werktuigmachines en procesinspectie kan verkorten, en de snijtijd wordt verkort door het gebruik van de optimale snijhoeveelheid.

4.Bewerkbaar complex oppervlak dat moeilijk te verwerken is met conventionele methoden, en zelfs enkele niet-waarneembare bewerkingsonderdelen.

Wat is het verschil tussen CNC-frezen en CNC-draaibank?

Draaibank verwijst naar een werktuigmachine die een draaigereedschap gebruikt om een ​​roterend werkstuk te draaien. Over het algemeen wordt het draaigereedschap op een bepaalde positie op de werktuigmachine gefixeerd. Het werkstuk roteert langs de as onder de klemming van het armatuur en wordt gesneden wanneer het zich dicht bij de snijkant bevindt, waardoor het vooral geschikt is voor het bewerken van assen, schijven, hulzen en andere werkstukken met roterende oppervlakken. .

Freesmachine verwijst naar een werktuigmachine die voornamelijk een frees gebruikt om verschillende oppervlakken van het werkstuk te bewerken. Meestal is de roterende beweging van de frees de hoofdbeweging en de vlakke beweging van het werkstuk en de frees de voedingsbeweging. Dat wil zeggen, het doel ervan is gefixeerd op een bepaalde positie van de werktuigmachine en de frees roteert met hoge snelheid onder het vastklemmen van de mal. Bij contact met het werkstuk worden het oppervlak en de groef op het oppervlak verwerkt. Het kan ook verschillende gebogen oppervlakken en tandwielen verwerken. De machine die het werkstuk freest met een frees kan vlakken bewerken (horizontale vlakken, verticale vlakken), groeven (sleutelgroeven, T-sleuven, zwaluwstaartgroeven, enz.), gespleten onderdelen (tandwielen, spline-assen, tandwielen, spiraalvormig oppervlak ( draad, spiraalvormige groef) en diverse gebogen oppervlakken. Bovendien kan het ook worden gebruikt voor het bewerken van het oppervlak van het roterende lichaam, het bewerken van binnengaten en het snijden. Door het multi-cutting snijden is de productiviteit van de freesmachine hoog.

Producten tonen:

CNC-metalen onderdelen:

CNC-kunststof onderdelen:

CNC-isolatieonderdelen: