Flessenwasmachine met dubbele lijn die voornamelijk wordt gebruikt voor het wassen van plastic flessen, glazen potten, metalen flessen, sipper-waterflessen, Sigg-flessen, blikjes

Belangrijkste kenmerken:

1). Deze machine is een kunstmatig flessenwaswater van het rupstype, het volgen van een gehaaste en positionerende douche, de wastijd is ongeveer 8 seconden, de flescontroletijd van ongeveer 26 seconden.

2). Met waterfiltratiefaciliteiten kunnen onzuiverheden in het water worden gerecycled.

3). De blootgestelde delen van het onderdeel dat in contact komt met de vloeistof, zijn gemaakt van roestvrij staal, messing en nylon en voldoen aan de normen voor voedselhygiëne.

4). Het lichaam van de wateromleidingsklep is gemaakt van versterkt nylon en heeft een lage wateropname. De bodytray is gemaakt van roestvrij staal, ondersteund door een veer en gepolijst op het bovenoppervlak, dus de wrijvingscoëfficiënt is klein en heeft een lange levensduur.

5). De machine heeft de voordelen van een nieuw ontwerp, een eenvoudige bediening, een betrouwbare werking en een sterk aanpassingsvermogen

* Elke machine die we bouwen is grondig getest voor optimale prestaties en bevat verwisselbare manden, wanneer u ons vraagt, laat ons alstublieft de flesgrootte weten, wanneer u deze machine koopt, stuur ons alstublieft de flessen voor aangepaste vormgrootte;)

Details:

De flessen zijnhandmatig geladenen uitladenop een roterend platform en worden in reeksen gereinigd. De flessen worden vastgehouden in flessenhouders die speciaal zijn ontworpen voor flessen met verschillende halsdiameter en flesdiameter. De flessen worden omgekeerd in deze bekervormige houders geplaatst. Sproeiende douches doen de uitwendige reiniging van de flessen. Er zijn elektromagnetische kleppen voorzien om de wastijden en de volgorde van verschillende wasmedia te regelen om aan specifieke vereisten te voldoen.

Pakketbezorging:

Onze servers:

Wij bieden Turn-key projectservice aan de klant.

1. Fabriekslay-outontwerp;

2. Fabrieksdecoratie op basis van GMP-standaard;

3. Formule van producten;

4. Grondstof enz.;

5. Machineontwerp, hele productielijn van A tot Z;

6. Verzendservice, FOB, CFR, CIF enz.;

7. Installatieservice. Trainingsservice, Onderhoudsservice.