200 pk schroeftype betoncentrale waterkoeler

Betonkoelmachine, menginstallatiekoeler

Grootschalige hydro-elektrische dammen, kerncentrales, hogesnelheidsspoorwegen en grootschalige funderingen van hoge gebouwen vereisen temperatuurgecontroleerd beton. Bij het mengen van beton neemt het interne volume van de hydratatiewarmte van beton toe, vooral onder omstandigheden van hoge temperatuur is de door het mengen gegenereerde warmte hoger. Bij toekomstige uitharding of lage temperaturen zal het interne volume van het beton worden veroorzaakt door thermische uitzetting en krimp. Het volume wordt verkleind en tijdens dit proces verschijnen meestal scheuren. Daarom moet de initiële storttemperatuur van beton laag zijn en de grenstemperatuur van de architectonische ontwerpeenheid bereiken, en daarmee de kwaliteit van het project. Tijdens de bouw wordt er gebruik gemaakt van koud water om het beton af te koelen!

 

Het is noodzakelijk om de hydratatiewarmte van beton te verminderen. Het verlagen van de storttemperatuur van beton is een zeer effectief middel. Daarom kan water op lage temperatuur worden geproduceerd via industriële koelapparatuur om de temperatuur van beton te verlagen. De temperatuur van beton kan onder de 20 graden dalen. Tegelijkertijd zijn de kwaliteit en kwantiteit van cement, stenen en geel zand geproduceerd bij een temperatuur van 20-30 graden goed. In de zomer is de omgevingstemperatuur erg hoog en is de watertemperatuur niet bevorderlijk voor menging. Daarom worden industriële koelmachines gebruikt, omdat al het schroefgekoelde water wordt gebruikt. De machinekosten en bedrijfskosten zijn hoog en er wordt veel van gebruikt.

 

Om aan de behoeften van dergelijke klanten op het gebied van technisch gebruik te voldoen, heeft Oumal Refrigeration een professioneel koudwatersysteem voor betonmenginstallaties geproduceerd. De speciale koelmachine van de betonmenginstallatie van Oumal levert direct 0-10 ℃ gekoeld water, dat volledig kan voldoen aan de eisen van de nationale kwaliteitsinspectie betonkoelproces koudebron. Het wordt veel gebruikt bij het op grote schaal beton mengen van nationale spoorwegbureaus, snelwegbureaus, bouwbureaus, waterkrachtbureaus, enz., zoals: hogesnelheidstreinen, tunnels, waterkracht, dammen, waterkrachtcentrales en andere civiele betonmenging en -koeling .

 

De speciale koelmachine voor betonmenging is de nieuwste generatie speciale koelmachine voor betonmenging, ijswatermeng- en koelsysteem, ontworpen en ontwikkeld door de belangrijkste technici van ons bedrijf op basis van jarenlange ervaring in het ontwerpen en bouwen van betonkoelsystemen; de speciale koelmachine voor het mengen van beton maakt gebruik van de huidige internationale beste geavanceerde ijsproductie- en koudeopslagtechnologie, die de functies heeft van koeling, ijsproductie, koudwatervoorziening en ijslevering. Het kan direct bevroren water leveren van 0-2°C of een mengsel van ijs en water van 0-2°C, wat volledig kan voldoen aan het betonkoelingsproces. Afhankelijk van de vraag van de koudebron kan de koelmachine de watertemperatuur instellen volgens de eisen van de klant. Het temperatuurregelbereik is 0℃~10℃, die de warmte die wordt gegenereerd tijdens het mengen en mengen van beton effectief kan verminderen. Het zal geen scheuren veroorzaken in de dikke betonconstructie, wat geschikt is om te vergelijken. Het wordt gebruikt op dikke betonconstructies zoals dammen, bruggen, elektriciteitscentrales, tunnels, enz. Neem gerust contact met ons op voor overleg en onderhandeling!

Basissamenstelling van koelsysteem

Compressor: De compressor is het kernonderdeel van het gehele koelsysteem en de krachtbron voor de compressie van koelmiddel. Zijn functie is om de ingevoerde elektrische energie om te zetten in mechanische energie en de koelmiddelcyclus te comprimeren.

 

Verdamper: De verdamper is een warmtewisselaarcomponent die afhankelijk is van de verdamping (daadwerkelijk kokend) van de koelvloeistof om de warmte van het gekoelde medium te absorberen. De functie ervan in het koelsysteem is het absorberen van warmte (of het afgeven van koudecapaciteit). Om ervoor te zorgen dat het verdampingsproces stabiel en duurzaam kan worden uitgevoerd, moet een koelcompressor worden gebruikt om het verdampte gas continu weg te pompen om een ​​bepaalde verdampingsdruk te behouden.

 

Condensor: Tijdens het koelproces speelt de condensor een rol bij het afgeven van warmte-energie en het condenseren van het koelmiddel. Nadat de onder hoge druk oververhitte damp die uit de koelcompressor wordt afgevoerd de condensor binnenkomt, wordt alle warmte die tijdens het werkproces wordt geabsorbeerd, inclusief de warmte die wordt geabsorbeerd door de verdamper en de koelcompressor en in de pijpleiding, door het koelwater overgebracht naar het omringende medium. Of de ventilator haalt het weg; de onder hoge druk oververhitte damp van het koelmiddel condenseert opnieuw tot een vloeistof. (Afhankelijk van de verschillende koelmedia en koelmethoden kunnen condensors worden onderverdeeld in drie categorieën: pijpenbundelcondensors, lamellencondensors en verdampingscondensors.)

 

Thermische expansieklep: In het koelsysteem is de thermische expansieklep niet alleen een stroomregelklep, maar ook een smoorklep in de koelapparatuur. Het wordt geïnstalleerd tussen de filterdroger en de verdamper in de koelapparatuur, en de temperatuursensorzak is gewikkeld bij de uitgang van de verdamper. De belangrijkste functie ervan is om de koelmiddelvloeistof onder hoge druk en normale temperatuur te laten smoren en drukloos te maken wanneer deze door de thermische expansieklep stroomt, waardoor de natte damp van het koudemiddel bij lage temperatuur en lage druk (meestal vloeibaar, een klein deel van stoom) verandert in de verdamper, en verdampt in de verdamper. Het absorbeert warmte en bereikt het doel van het koelen van het koude water.

 

Filterdroger: Tijdens de koelcyclus is het noodzakelijk om het binnendringen van vocht en vuil (olie, ijzervijlsel, kopervijlsel), enz. te voorkomen. De bron van vocht is voornamelijk het sporenvocht in het nieuw toegevoegde koelmiddel en de smeerolie. of door de revisie van het systeem. Wanneer de lucht binnendringt en vocht meebrengt. Als het vocht in het systeem niet volledig wordt afgevoerd en het koelmiddel door de smoorklep (thermische expansieklep of capillaire buis) stroomt, zal het vocht soms tot ijs stollen als gevolg van de druk- en temperatuurdaling, waardoor de doorgang wordt geblokkeerd en de werking van het systeem wordt aangetast. normale werking van het koelapparaat. Daarom moet er een filterdroger in het koelsysteem worden geïnstalleerd.

 

   Vloeistofontvanger: De vloeistofontvanger wordt na de condensor geïnstalleerd en is rechtstreeks verbonden met de afvoerleiding van de condensor. De koelvloeistof van de condensor moet ongehinderd in het vloeistofreservoir stromen, zodat het koeloppervlak van de condensor volledig kan worden benut. Aan de andere kant, wanneer de warmtebelasting van de verdamper verandert, verandert ook de benodigde hoeveelheid koelvloeistof. Op dat moment speelt de accumulator de rol van het reguleren en opslaan van het koelmiddel. Bij kleine koelsystemen worden vaak geen vloeistoftanks geïnstalleerd, maar worden condensors gebruikt om koelmiddel aan te passen en op te slaan.

 

Koelmiddel: De meeste industriële vormvriezers die in de moderne industrie worden gebruikt, gebruiken R407C of R404A als koelmiddel. Koudemiddel is de stromende werkvloeistof in het koudwatersysteem. De belangrijkste functie is het transporteren van warmte en het realiseren van warmteabsorptie en -afgifte wanneer de toestand verandert.

Toepassing van een betoncentrale-koelmachine

Als sterke fabrikant in de koelapparatuurindustrie biedt Oumal hoogefficiënte koelwatersysteemoplossingen voor betonmenginstallaties:

Schroefchiller + koeltoren

In dit plan wordt gebruik gemaakt van het oorspronkelijke reservoir van het mengstation en worden de maatregelen aangepast aan de lokale omstandigheden.

De betonkoelmachine kan het volgende leveren: 1 ton/uur ~ 150 ton/uur betonspecifiek gekoeld water of ijswatermengsel, ontworpen en geproduceerd volgens het type mobiele koelmachine, de hele machine wordt in containermodus verzonden en alleen de gebruiker is vereist bij aankomst op het industriegebied. Uitgerust met een voeding, sluit de leidingen aan om te gebruiken.

 

Specificatie 

Artikelmodel			OMC-200WSH
Koelcapaciteit		kcal/u	683356
		kW	794,6
		Ton	225,9
		Btu/u	2711945
Ingangsvermogen		kW	153,8
Max.loopstroom		A	392
Stroomvoorziening			3PH-380V/415V 50HZ(220V/440V 60HZ))
Koelmiddel	Type		R22
	Hoeveelheid opladen	kg	140
	Controlemodus		Expansieklep
Compressor	Type		Semi-hermetische schroef
	Stroom	kW	153,8
	Opstartmodus		Y-△
	CAPACITEITSREGELING	％	0-25-50-75-100 (0-33-66-100)
Verdamper	Type		Shell en buis
	Gekoelde waterstroom	m3/u	136,7
	Pijp diameter	ln	6＂
Condensor	Type		Shell en buis
	Koelwaterstroom	m3/u	163,1
	Pijp diameter	ln	6＂
Dimensie	Lengte	mm	3460
	Breedte	mm	1350
	Hoogte	mm	1760
Netto gewicht		kg	2950
Lopend gewicht		kg	3210
Veiligheidsbescherming: bescherming tegen oververhitting van de compressor, bescherming tegen overbelasting, bescherming tegen hoge en lage druk, bescherming tegen bevriezing, bescherming tegen omgekeerde en ontbrekende fase, smeltbare blug, stromingsschakelaar

Verpakking en verzending

FAQ

Vraag 1: Kunt u ons helpen het model voor ons project aan te bevelen?
A1: Ja, we hebben een ingenieur om de details te controleren en het schema voor u te maken. Gebaseerd op het volgende:
1) Koelcapaciteit;
2)inlaat- en uitlaattemperatuur gekoeld water
3)stroom gekoeld water
4) Koelmiddel;
5) Omgevingstemperatuur;
6) Spanning;
7) Voor welke branche gebruikt worden?
8) Heeft u nog andere speciale vereisten?

Vraag 2: Hoe kunt u ervoor zorgen dat uw product van goede kwaliteit is?
A2: Al onze producten met CE-certificaat. En gebruik de bekende merkaccessoires, zoals Copeland, Danfoss, Hanbell, Bitzer-compressor Emerson-expansieklep, Siemens-controller.
kan ook worden aangepast. Alle OUMAL-koelmachines worden in de fabriek getest onder belasting om een ​​goede kwaliteit en eenvoudige installatie voor gebruikers te garanderen.

V3: Wat is de garantie?
A3: 15 maanden gratis garantie indien bevestigd door schade aan beide zijden vanwege de kwaliteitsreden.

Vraag 4: Wat is uw betalingstermijn?
A4: Wij accepteren T/T, LC, Western Union, enz. Normaal gesproken 30% aanbetaling voor productie, 70% saldo vóór verzending. Vraag 5: Bent u een fabrikant? A5: Ja, we hebben meer dan 15 jaar ervaring in waterkoelmachines. Heb ook patent op het uiterlijk van de waterkoeler. Het ontwerp van de schakelkast maakt de unit veilig en stabiel. Vraag 6: Hoe kan ik een bestelling plaatsen? A6: Klik hieronder om de tabel te vullen of bel 0086 15112554736